1、冷弯成型机每次通过平均力的原理,整条生产线的滚轮受力均匀,磨损得到平衡,滚轮的使用寿命得以延长。
2、轨道的弧形部分是滑轨的核心部分。前几次通过后的弧位置被压制并形成。当在下一道次中轧制垂直边缘并折叠时,形成的弧应由上,下辊或水平轮有效地保护。否则,材料的弧形位置在拉伸过程中肯定会发生变化。 R变小并变成三角形,并且钢球不在底部。两点接触会产生噪音。当R变大时,使用滑轨时,匹配的轨道会晃动,并且轨道会变得模糊。力不均匀,滑轨变形,缩短使用寿命。
3、滚动稳定性问题。在生产中经常会遇到滚道材料偏斜的问题。实际上,单组辊是不对称的,左侧受力,材料向右偏斜;右侧压力很大,物料向左侧摆动。
4、生产中弯曲扭曲的问题,主要是由于受力不平衡,左右受力不平衡,左右受力弯曲,上下受力不平衡造成变形。解决方案:设计力量均衡,加工准确,安装调试方便。
5、滚子的加工精度是关键。为此,专门制作了专用工具来检测投影机下方并放大20倍。
6、主传动侧采用圆锥滚子轴承,以确保主轴的径向跳动在0.04MM以内和之外,以确保主轴不会左右移动。普通滚珠轴承本身存在间隙,在准确传动期间无法避免轴向运动。
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